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石子煤機械輸送系統(tǒng)是我公司研究開發(fā)較為理想的輸送系統(tǒng)，從90年華能大連電廠使用以來，已有多家電廠正在使用，并已出口至印度多家電廠使用。該系統(tǒng)設(shè)備在99年獲得國家產(chǎn)品專利證書。石子煤機械輸送系統(tǒng)通過在電廠多年使用，是國內(nèi)采用人工出渣及水沖處理出渣方法較為理想的替代產(chǎn)品。石子煤機械輸送系統(tǒng)能實現(xiàn)微機一體化管理，實現(xiàn)機械、電氣全自動化，整個流程可由中央管理機集中監(jiān)控，也可在排渣系統(tǒng)單方面PLC微機集控．整套系統(tǒng)的使用可對電廠文明生產(chǎn)，粉塵治理要求不斷提高的情況下，采用機械輸送系統(tǒng)能為企業(yè)環(huán)境達(dá)標(biāo)驗收，升級創(chuàng)造了條件，提高了效益。石子煤機械輸送系統(tǒng)采用機械式全密封管道輸送，整套系統(tǒng)密封性能好，不易漏灰，特別對缺水地區(qū)。該系統(tǒng)不需要用水，能節(jié)約水資源。該系統(tǒng)總投資費用小，運行簡單及系統(tǒng)運行維護(hù)費用低，目前國內(nèi)巳有多套輸送設(shè)備分別在30萬機組、33萬機組、60萬機組、66萬機組上使用多年，并得到用戶一致好評。 
一、主要設(shè)備優(yōu)點： 
石子煤排放采用機械式輸送系統(tǒng)，主要設(shè)備采用振動輸送機及斗式提升機，振動輸送機采用雙質(zhì)體輸送機。該振動輸送機結(jié)構(gòu)簡單，能耗少，設(shè)備運行費用低，潤滑點與易損件較少，維護(hù)保養(yǎng)方便。輸送物料時呈拋擲跳躍式，對槽體磨損小，可輸送高溫、高琢磨物料(≤300℃)，設(shè)備可多點進(jìn)料和卸料，設(shè)備密封性能好，便于對含塵的、有毒的、帶揮發(fā)性氣體的和腐蝕性物質(zhì)的物料進(jìn)行密閉輸送，有利環(huán)境保護(hù)。斗式提升機采用雙板鏈?zhǔn)�，該提升機采用流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，采用密集型不止的大容量畚斗輸送，鏈速低，提升量大。物料提升時，無回料現(xiàn)象。該設(shè)備采用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ユ湕l，鏈條使用壽命超過3年以上，設(shè)備整體密封性好，操作、維修方便，易損件少。 石子煤機械輸送系統(tǒng)整套設(shè)備能實現(xiàn)微機一體管理，實現(xiàn)機械、電氣全自動化，整個流程可由DCS集中監(jiān)控及操作，也可由排渣系統(tǒng)PLC控制，設(shè)備密封程度高，杜絕了環(huán)境污染，減少了勞動力，為企業(yè)達(dá)標(biāo)驗收、升級創(chuàng)造了條件，提高了效益。

三、系統(tǒng)運行控制流程 
石子煤振動輸送系統(tǒng)由石子煤斗（含進(jìn)出口閥門），振動輸送機，斗式提升機及石子煤庫等組成。每臺爐設(shè)有就地控制箱和集中控制柜及程控柜，可手動及PLC自動程控或遠(yuǎn)程DCS控制，就地手動控制可對單個石子煤斗及每臺設(shè)備進(jìn)行單獨操作。PLC程控柜內(nèi)可通過控制界面來選擇操作。每臺石子煤斗上設(shè)有一臺高位料位儀，石子煤庫設(shè)有超聲波料位儀，石子煤庫出口閥一般不參加程控。石子煤的排放操作流程為：當(dāng)6臺石子煤斗上任意一臺料位儀發(fā)出高位信號時，首先驅(qū)動斗式提升機再驅(qū)動3#振動輸送機，再驅(qū)動2#振動輸送機，再驅(qū)動1#振動輸送機，(北京磨再驅(qū)動A--F振動輸送機)，關(guān)閉石子煤斗進(jìn)口閥，打開石子煤斗出口閥（二個閥門應(yīng)連鎖），6臺石子煤斗同時排放，一般排放5分鐘左右（按現(xiàn)場實際情況而定）。首先關(guān)閉石子煤斗出口閥，再打開石子煤斗進(jìn)口閥，(北京磨最關(guān)閉A--F振動輸送機)，振動輸送機及斗式提升機需繼續(xù)運行15~20分鐘后，首先關(guān)閉1#振動輸送機，再關(guān)閉2#振動輸送機，再關(guān)閉3#振動輸送機，再關(guān)閉斗式提升機，整套系統(tǒng)運行結(jié)束。

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